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乳化液污水处理设备处理技术

发布时间:2021-01-15点击:388

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乳化液污水处理设备处理技术

  在工业加工行业中会产生大量的乳化液废水,通常处理这种污水比处理其他污水比较复杂。所以,今天小编就为大家讲解下乳化液污水处理设备的处理技术。

  在机械加工、金属压延等行业,切削和研磨机器零配件、金属轧制等加工过程中,乳化液被广泛用作冷却、润滑或传递压力的介质。乳化液循环使用多次后,会发生不同程度的酸败变质,性能降低,需进行更换,形成废乳化液。废乳化液除具有一般含油废水的危害外,由于表面活性剂的作用,机械油高度分散在水中,动植物、水生生物更易吸收,且表面活性剂本身对生物有害,还可溶解一些不溶于水的有毒物质。乳化液污水处理设备处理的废乳化液乳化程度越高,化学性质越稳定,有机物浓度和含油量越高,处理难度就越大。

  从实用角度看,当前主流的乳化液污水处理设备处理技术主要包括以下工艺和技术:

  (1)破乳。常见的破乳方法是使用破乳剂,或者酸化破乳,实践证明难以实现全部破乳;其破乳的主要功能是实现油水分离,以及对破乳后的油脂、添加剂等大分子结构进行破坏,为后续的油水分离、杂质气浮和沉淀做准备;

  (2)絮凝。通过上述破乳后,或加入絮凝剂后形成沉渣。

  (3)气浮。通过气浮形成浮渣。

  (4)水质的进一步处理。

  (5)其它末端处理。如过滤、对澄清液再进行处理或者过滤,利于排放或回用。

  从实际运行效果看,工业废水处理设备处理技术主要存在以下问题,一是COD降解范围有限,这主要是破乳不彻底,废液中COD含量较高;二是生化系统周期太长,且难以稳定,难以适应乳化废液的多变性及快节奏变化。废乳化液处理后产生的废水COD仍高达9000~10000mg/L,个别的高达28000mg/L,同时还产生大量的油泥状物质,很难再进行处理,储存和运输都很困难。

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